为贯彻落实山西焦煤构建“新焦煤大监督体系”相关工作要求，健全全方位“大监督”格局，打造监督集成优势，经坊煤业将全员、全过程、全方位监督理念和工作方式嵌入精益化管理，确保新焦煤大监督体系落地见效。

       制度宣贯促发展。根据集团公司《关于山西焦煤集团精益化管理工作实施方案》等五项制度，公司精益办组织各部门利用周三、周五集中学习，各队组利用班前、班后会时间学习宣贯。通过解读《精益化管理工作实施方案》逐步构建和完善公司精益文化体系，将精益意识、理念、能力深深植根于全体员工的思维和行为中，根据《精益创新项目管理办法》《精益创新项目工作指南》及《精益创新项目经济价值评审办法》的相关要求，加强全体员工掌握精益创新项目管理方法和运行机制能力，结合《精益现场改善提案实施指引》，强化公司员工解决问题能力，更好营造精益化管理全员参与浓郁氛围。

       项目过程严管理。公司精益办通过每月精益化工作落实、现场检查调研等方式对平台立项项目和公司内部项目进行检查，发现过程资料填报不规范、不完善的项目联系项目负责人进行督导整改。今年对精益创新项目管理平台上实施的18项精益创新项目以及今年通过立项评审的10项项目进行检查，发现“过程资料填报不规范”问题6条、“月报资料填写不完善”问题8条、“未按照规定时间报送项目资料”问题5条。建立精益管理“五定表”，精益办将检查中发现项目资料问题，制定相应整改措施及明确整改责任人、整改时间，并对整改情况每月进行监督检查。按照“五定表”检查工作方式，问题整改率达100%。强化考核，对未按时整改的部门负责人进行绩效考核，按照“五定表”工作方式检查，共对8个部门人员13人次进行了考核，以考核促进管理提升，切实加强精益监督管理。

       精益生产再推进。作为集团公司精益生产“六精”试点矿井，公司以管理体系为抓手，重新审视梳理“六精”管理推进思路，强化精益化管理与日常业务工作的深度融合。通过制定下发《精益生产推进方案（试行）》，将推进范围扩大至生产系统所有队组，精益生产内容不局限于“时间零浪费”，扩大至整个生产系统各维度的“零浪费”，内容方面包括但不限于降低成本方面、优化人员配置方面、提高生产效率方面、优化生产工序方面、规范员工操作等方面。推进范围重点聚焦井下各队组，由安全生产专业部室监督、指导，针对专业生产问题，落实各队组以“零浪费”为核心，精益项目为手段，共同推进精益生产体系构建。截至目前，14个队组、1个选煤厂共上报精益生产改进项目62项，并纳入月度推进过程管理和考核当中，增强监督实效性。